از زمانی که انسان دریافت به کمک اتصالاتی مثل لوله می‌تواند سیالات را از نقطه‌ای به نقطه دیگر منتقل کند، انواع و اقسام کاربردها برای آنها در نظر گرفته شده است. در این بین یکی از کاربردهایی که مرتبط با دوران مدرن است، تولید اتصالات مورد استفاده در خودروها و وسایل نقلیه مانند لوله اگزوز است که در دو نوع درزدار و بدون درز ساخته می‌شود. در انتها به توضیح این دو نوع لوله اگزوز می‌پردازیم.
اتومبیل‌ها برای مصارف مختلفی از این اتصالات بهره می‌برند: از انتقال سوخت تا موتور گرفته تا تخلیه دود و گازهای تولیدی مضر پس از سوزاندن آن.
لوله اگزوز چیست؟
هنگامی‌که سوخت در داخل سیلندرهای موتور احتراق داخلی مشتعل می‌شود، انرژی برای به حرکت درآمدن وسیله نقلیه تولید می‌گردد. با این حال این انرژی تنها خروجی این فرآیند نیست. در کنار حرارت و ارتعاشی که فعالیت موتور تولید می‌کند، گازها و دوده‌هایی هم بدست می‌آیند که بعضاً حضور آنها یا برای خود موتور مضر است یا برای سرنشینان به صورت بالقوه مشکل آفرین خواهد بود.
برای مثال، هیدروکربن‌ها که به صورت دوده در این فرآیند تولید می‌شوند، می‌توانند موتور را به اصطلاح خفه کنند، در حالی که اکسیدهای گوگرد و کربن می‌توانند باعث تنگی نفس سرنشینان و آسیب‌های تنفسی دیگر شوند. پس باید سیستمی‌طراحی شود که این فرآورده‌های ناخواسته را از سطح موتور جمع کرده و آنها را به شکل ایمن از آن تخلیه نماید. این سیستم را امروزه با نام اگزوز می‌شناسیم.
درست مثل سیستم رانش و سیستم ترمز در خودروها، سیستم اگزوز هم شامل قطعات اصلی مهمی است که از طریق لوله‌ها به هم متصل می‌شوند. تمام قسمت‌های اصلی این سیستم مثل منیفولد، منبع و کاتالیزور، به کمک اتصالاتی به هم وصل هستند که باید بتوانند با دما و فشار بالای فرآورده‌های تولید شده توسط موتور، کنار بیایند و حین تحمل ارتعاشات موتور خودرو، به مدت طولانی و مستمر به خدمت رسانی خود ادامه بدهند.
این موضوع باعث می‌شود که این اتصالات را جزو مقاوم ترین قطعات در وسایل نقلیه مجهز به موتور احتراق داخلی بدانیم. بسته به اینکه با چه نوع لوله و از چه جنسی روبرو باشیم، این مقاومت می‌تواند سقف متفاوتی داشته باشد و به همین دلیل است که در ادامه این دو مورد را با هم بررسی می‌کنیم.
در این قسمت قصد داریم شما را با لوله‌هایی آشنا کنیم که برای سیستم اگزوزهای خودرو کاربرد دارند.
بهترین فلز برای ساخت لوله اگزوز
به لحاظ تئوری، هر متریالی که قادر باشد فرآورده‌های نامطلوب احتراق را از موتور خارج کند برای این سیستم کفایت می‌کند، اما در عمل بسیاری از مواد قادر نیستند به صورت بهینه این کار را انجام بدهند.
آهن را در نظر داشته باشید: این فلز به عنوان یکی از قدیمی‌ترین عناصر مورد استفاده توسط انسان در صنعت، هم استحکام و هم شکل پذیری مناسبی برای تولید این اتصالات دارد. اما از آنجایی که یکی از مهمترین فرآورده‌های احتراق بخار آب است، در صورتی که از آهن برای این منظور استفاده شود به سرعت اتصالات زنگ می‌زنند و با کاهش شدید عمر عملیاتی آن روبرو خواهید شد.
از طرف دیگر ماده‌ای مثل آلومینیوم، گرچه در برابر زنگ زدگی و خوردگی مقاوم است، اما به خاطر وزن کمی که دارد تحت لرزش ناشی از کارکرد موتور به سرعت ترک خورده و از بین می‌رود. پس گرچه از لحاظ تئوری طیف وسیعی از متریال‌ها مثل مس و آهن برای این هدف قابل استفاده است، در نهایت محصول بهینه برای آن آلیاژ فولاد خواهد بود.
انواع فولاد (که به نام استیل هم شهرت دارند) در گرید بندی‌های متفاوت می‌توانند برای ساخت این اتصالات استفاده شوند. از طرف دیگر، حتی در یک گرید معین، فولادهای ضدزنگ، گالوانیزه و آلومینایز هم وجود دارند که هر کدام از نظر عمر کاری با یکدیگر فرق دارند. اما این امر معمولا بیشتر به تمایل مصرف کننده برمیگردد و تنها با اطمینان می‌توان گفت که استیل بهترین متریال برای ساخت لوله اگزوز است.
بهترین فلز برای ساخت لوله اگزوز
انواع لوله اگزوز
با توجه به اینکه نتیجه گرفتیم فولاد بهترین گزینه برای ساخت چنین محصولاتی است، سوال بعدی دسته بندی انواع آنهاست. شاید تصور کنید لوله اگزوز به دسته معمولی و اسپرت تقسیم می‌شود، اما این دسته بندی نه به اتصالات، بلکه به کاتالیست و پخش کننده دود مربوط می‌شود که هر دو قطعات اصلی این سیستم هستند و نه متصل کننده‌های آن. لوله‌های اگزوز از نظر ساخت، تقسیم بندی می‌شوند و به طور کلی دو دسته برای آن در نظر گرفته می‌شود:
- لوله اگزوز درزدار
- لوله اگزوز بدون درز (مانیسمان)
لوله‌های بدون درز که به نام مانیسمان هم شناخته می‌شوند، بدون عملیات جوشکاری ساخته می‌شوند و در واقع هیچ شکاف، درز یا محل جوشی روی آنها نخواهید دید. این محصول اغلب از یک بلوک یا شمش جامد فولادی ساخته شده و به کمک یکی از روش‌های نورد گرم، نورد سرد، کشش سرد، اکستروژن و… تولید می‌شود. این روش ساخت آنها را گران‌قیمت کرده و به خاطر نحوه ساخت به نسبت دشواری که دارند، محدودیت‌های اساسی در کاربردهایشان به وجود می‌آورد.
در سمت دیگر مدل‌های درزدار را داریم که قیمت آنها کمتر است و معمولا به کمک خم کردن ورق‌های فولادی و جوش دادن لبه‌های آنها به یکدیگر تولید می‌شوند. این محصولات در طول‌های متنوع عرضه می‌شوند، می‌توانند طیف گسترده ای از قطرها را در بر بگیرند و ارزان تر هم هستند.
این مورد را هم باید در نظر بگیرید که وجود خط جوش به خرابی احتمالی، یک نقطه ضعیف مشخص می‌دهد، در حالی که یک تکه بودن باعث وقوع خرابی‌های اتفاقی، بی نظم و بعضاً به مراتب مخرب‌تر می‌شود. به همین دلیل تعمیرات مدل‌های جوشکاری شده هم به طور میانگین کم هزینه‌تر است. پس برای مصارفی مثل خودروسازی اغلب مدل‌های درزدار اقبال بیشتری در جذب مشتری دارند.
اما شاید برایتان جالب باشد که مدل‌های درزدار هم با وجود سادگی در ایده ساخت، به روش‌های مختلفی تولید می‌شوند که در ادامه آنها را هم بررسی می‌کنیم.
لوله اگزوز چگونه ساخته می‌شود؟
همان طور که گفتیم، اقبال در تولید اتصالات برای این هدف با مدل‌های درزدار همراه شده است و این مدل‌ها طرفداران فراوانی دارند. عمده این لوله‌ها به روشی ساخته می‌شوند که به "نام فرم دهی سرد" شناخته می‌شود. این فرآیند گرچه به نظر آسان می‌رسد، اما نیازمند تجهیزات پیشرفته و نظارت دقیق نیروی انسانی است که کار تولید این محصولات را به شدت پیچیده می‌کند.
روش سرد به طور عمده شامل دو مرحله شکل دهی و جوشکاری است. برخلاف روش گرم که در دمای بالا انجام شده و عملا به شکل پذیری فلزات در هنگام داغ بودن آنها تکیه می‌کند، در این روش باید از ورق استفاده شود.
ورق با عبور از سه غلتک فرمینگ به شکل مورد نظر در می‌آید: غلتک میانی انحنا را به وجود آورده و غلتک‌های کناری لبه‌ها را به داخل خم می‌کنند و شکل دایروی را به وجود می‌آورند. سپس باید دو لبه به هم جوش داده شوند که به کمک یکی از سه روش جوش مقاومتی (ERW)، جوش زیرپودری (SAW) و جوش القایی صورت می‌گیرد. در نهایت این امکان وجود دارد که با سنباده محل درز را به طور کامل صاف کرد.
روش ساخت لوله اگزوز
خرید عمده لوله اگزوز
مجموعه پیا صنعت به عنوان یکی از تولیدکنندگان برتر انواع اتصالات مورد استفاده در خودروسازی، سال‌هاست که با بزرگان این حوزه در کشور همکاری کرده و از قبال این همکاری به تجربیات فراوانی دست یافته است. امروزه که به طور عمده نیز به تولید این محصولات وارد شده ایم، خدمات خود را با کمترین قیمت و بالاترین کیفیت ممکن در اختیار هموطنان گرامی‌قرار می‌دهیم. تنها یک تماس کافی است تا کارشناسان ما شما را در جریان جزئیات نحوه تهیه کالاهای مد نظرتان قرار داده و در این خصوص با شما همکاری کنند تا از محصولاتی برخوردار شوید که با رقبای خارجی موجود در بازار ایران به راحتی رقابت می‌کنند.
انواع لوله اگزوز تولیدی پیاصنعت
ما در گروه تولیدی اگزوز پیاصنعت تلاش داریم تا با بهره‌گیری از مدرن‌ترین تکنولوژی‌ها و به روز ترین ابزارهای موجود، اقدام به ساخت انواع لوله و اتصالات مربوط به سیستم اگزوز خودرو نماییم.
انواع مختلف لوله‌های تولیدی در مجموعه پیا صنعت، تماما در خط تولید این مجموعه تولید، خم کاری و برش کاری شده‌اند و استانداردهای جهانی تولید محصولات این حوزه را کسب کرده‌اند.
مواد اولیه مورد استفاده، تماما بالاترین کیفیت را داشته و از کالاهای دارای درجه کیفی برتر در این صنعت محسوب می‌شود.
ما در پیا همواره کوشیده‌ایم با دسترسی به بالاترین درجه کیفی، الگوی کالای با کیفیت ایرانی را در مجموعه پیا صنعت، پیاده‌سازی کنیم. کالایی که پس از تولید به دلیل کیفیت بالا، استفاده ساده و راحتی در نصب بتواند به جایگاه مطلوبی در میان صنعت گران و مصرف کنندگان جز و کل دست یابد.
انواع لوله اگزوز پیا صنعت
توانایی ساخت لوله با خم های متفاوت و استاندارد
تکنولوژی مدرن ساخت انواع مختلف لوله اگزوز، نیازمند بهره‌گیری از دستگاه‌ها و توان مهندسی روز دنیا برای تولید لوله‌های اگزوز با ضریب استاندارد بالاست. برخلاف بسیاری از قطعه‌سازان دیگر، که فرایند تولید و خم لوله توسط نیروی انسانی و به صورت دستی صورت می‌گیرد، این فرایند توسط پیا صنعت با دستگاه‌های تمام اتوماتیک انجام می‌گیرد.
این امر امکان استفاده از فلز ضخیم‌تر و با دوام‌تر را برای پیا صنعت فراهم ساخته و در نتیجه، انحنا و میزان خمش کاملا مناسب خواهد بود.
خروجی این تکنولوژی موجب ایجاد لوله‌های با خم‌های یکسان و در نتیجه محصول نهایی کاملا سایز استانداردی خواهد داشت، به گونه‌ای که در زمان نصب اگزوز به دلیل استاندارد بود سایز ها و خم‌ها، نصب اگزوز در کمترین زمان ممکن خواهد بود.
توانایی ساخت انواع اتصالات اگزوز ها
پیاصنعت با توجه به توان مهندسی و امکانات سخت افزاری که در اختیار دارد، توانایی ساخت انواع اتصالات سیستم اگزوز خودرو را داراست. از این رو می‌تواند به عنوان یکی از ارائه کنندگان مجموعه کامل از سیستم اگزوز شناخته شود.
دیگر صنعتگرانی که در صنایع خود نیازمند به تکنولوژی و محصولات فوق می‌باشند، می‌توانند از طریق پیا صنعت نسبت به تامین مواد مورد نیاز خود اقدام نمایند. پیا صنعت در این بخش تلاش می‌کند تا نیازهای سایر صنایع به محصولات فوق را نیز تامین نماید.
توانایی ساخت لوله اگزوز و خم لوله های خاص
عموما برش و خم لوله برای کاربردهای خاص می‌تواند فرایند پیچیده‌ای در صنعت محسوب شود، چرا که این فرایند تولید با توجه به کاربردهای خاص می‌تواند تا حد زیادی چالش برانگیز باشد، و قرارگیری صحیح قطعات برش داده شده می‌تواند به عنوان یکی از مهمترین چالش‌ها محسوب شود. در پیا صنعت، با بهره‌گیری از دستگاه‌های مدرن عملیات برش مورب انواع لوله و همچنین ایجاد انحنا خاص در قطعات با بالاترین درجه کیفیت انجام می‌شود.
دستگاه تولید و خم لوله و اتصالات اگزوز، شرکت تولید کننده اگزوز
پیا صنعت
همانطور که می‌دانید، پیا صنعت تولیدکننده برترین اگزوزها در ایران است که محصولات خود را در سطح جهانی تولید و روانه بازارهای مصرفی کرده است. در دامنه تولیدات این کارخانه فوق پیشرفته می‌توان انواع اگزوزهای سواری، باری و فوق سنگین، از برندهای مطرح ایرانی و خارجی شامل برندهایی همچون، مزدا، هیوندای، ام وی ام، کیا و بسیاری از برندهای دیگر را مشاهده کرد.
با کیفیت‌ترین لوله اگزوز در پیا صنعت
یکی از مهمترین افتخارات پیا، همواره تولید بر اساس برترین متریال‌ها و مواد اولیه در کنار ماشین آلات برتر در دنیا بوده است. ما همیشه این موضوع را با مردم در میان گذاشته‌ایم که در پیا، استفاده از برترین ابزارها و ماشین آلات کارخانه‌ای به منظور تولید محصولات با کیفیت به کار برده می‌شوند. در ادامه این مطلب، به تماشای لحظاتی کوتاه از فرایند تولید انواع لوله‌های استنلس استیل مخصوص اگزوز تولید شده با فرایند لیزر برای اولین بار در کشور که در مجموعه بزرگ پیا صنعت تولید می‌شود را مشاهده خواهیم کرد.